Mobili su misura di alta qualità melaminico resistente all'umidità e MDF impermeabile

L'MDF è apprezzato per la sua composizione priva di difetti e la densità altamente uniforme che gli consentono di tagliare, fresare, modellare e forare in modo pulito, mantenendo dettagli intricati con un minimo di sprechi e usura degli utensili.Pannello dopo pannello, è difficile da battere per l'efficienza dei materiali, le prestazioni di lavorazione e la produttività.Anche l'MDF rifinisce magnificamente e in modo coerente.La sua superficie piatta e liscia offre risultati eccezionali se laminata, stampata direttamente o verniciata.Levigato con una gamma di grane disponibili, si comporta bene anche con strati molto sottili e colori di vernice scuri.La stabilità dimensionale è un altro vantaggio importante.Ciò significa che il rigonfiamento e le variazioni di spessore sono virtualmente eliminate quando si utilizza questo prodotto.Gli artigiani di precisione lavorano nelle loro parti componenti durante la produzione saranno mantenuti nel prodotto assemblato che producono.Gli elementi di fissaggio si stringeranno e gli utenti finali apprezzeranno la vestibilità accurata e l'aspetto pulito.
Offre una faccia liscia e uniforme che è completamente priva di difetti
Le fibre di alta qualità e raffinate ad alta energia e le densità costanti di Ultrastock select forniscono le caratteristiche ideali per tagliare e instradare in modo pulito
Superficie liscia lucidata con una finitura finale a grana 150
Perfettamente adatto per vernici, macchie, impiallacciature o laminati, tutti con risultati eccellenti
Nessun assemblaggio richiesto

Nel corso del tempo, il termine "MDF" è diventato un nome generico per qualsiasi pannello in fibra lavorato a secco.L'MDF è in genere costituito dall'82% di fibra di legno, dal 9% di colla di resina urea-formaldeide, dall'8% di acqua e dall'1% di cera di paraffina. La densità è tipicamente compresa tra 500 e 1.000 kg/m3 (31 e 62 lb/cu ft). La gamma di densità e classificazione come cartone leggero, standard o ad alta densità è un termine improprio e fonte di confusione.La densità del pannello, se valutata in relazione alla densità della fibra che va a formare il pannello, è importante.Un pannello MDF spesso con una densità di 700–720 kg/m3 (44–45 lb/cu ft) può essere considerato ad alta densità nel caso di pannelli in fibra di legno tenero, mentre un pannello della stessa densità in fibre di legno duro non lo è considerato tale.L'evoluzione delle varie tipologie di MDF è stata guidata dalle diverse esigenze di applicazioni specifiche.
Quando l'MDF viene tagliato, una grande quantità di particelle di polvere viene rilasciata nell'aria.Si deve indossare un respiratore e tagliare il materiale in un ambiente controllato e ventilato.La sigillatura dei bordi esposti è una buona pratica per limitare le emissioni dei leganti contenuti in questo materiale.
Le resine di formaldeide sono comunemente utilizzate per legare insieme le fibre in MDF e i test hanno costantemente rivelato che i prodotti MDF emettono formaldeide libera e altri composti organici volatili che comportano rischi per la salute a concentrazioni considerate non sicure, per almeno diversi mesi dopo la produzione. L'urea-formaldeide è venendo sempre lentamente rilasciato dai bordi e dalla superficie dell'MDF.Quando si dipinge, rivestire tutti i lati del pezzo finito è una buona pratica per sigillare la formaldeide libera.Le finiture a cera e ad olio possono essere utilizzate come finiture, ma sono meno efficaci nel sigillare la formaldeide libera.
Se queste costanti emissioni di formaldeide raggiungano livelli nocivi negli ambienti del mondo reale non è ancora del tutto determinato.La preoccupazione principale è per le industrie che utilizzano la formaldeide.Già nel 1987 l'EPA statunitense lo classificò come "probabile cancerogeno per l'uomo" e, dopo ulteriori studi, anche l'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro (IARC) dell'OMS, nel 1995, lo classificò come "probabile cancerogeno per l'uomo".Ulteriori informazioni e la valutazione di tutti i dati noti hanno portato l'IARC a riclassificare la formaldeide come "noto cancerogeno per l'uomo" associato al cancro del seno nasale e al cancro nasofaringeo, e forse alla leucemia nel giugno 2004.
Secondo l'International Composite Board Emission Standards, vengono utilizzate tre classi europee di formaldeide, E0, E1 ed E2, basate sulla misurazione dei livelli di emissione di formaldeide.Ad esempio, E0 è classificato come contenente meno di 3 mg di formaldeide ogni 100 g di colla utilizzata nella fabbricazione di pannelli truciolari e compensato.E1 ed E2 sono classificati rispettivamente come contenenti 9 e 30 g di formaldeide per 100 g di colla.In tutto il mondo esistono schemi di certificazione ed etichettatura variabili per tali prodotti che possono essere espliciti per il rilascio di formaldeide, come quello del Californian Air Resources Board.